|
08 Августа 2015
Как правило, грохот имеет вид короба, в котором установлено несколько горизонтальных или наклонных просеивающих сит с ячейками определенного размера. С помощью привода обеспечивается вибрация сит с определенной амплитудой и частотой.
Частицам различного размера, проходящим через грохот, не удается преодолеть ячейки меньшего размера на просеивающей поверхности, и поэтому они объединяются в однородный материал.
Для того, чтобы щековую дробилку не нагружать лишней работой используется предварительная сортировка, при этом в первую очередь отсеивается продукт, пригодный по крупности. С помощью дробилки легко разрушаются любые материалы, но материал только после сортировки становится ценным и пригодным для применения в составе асфальтобетона, бетона или для подсыпки. В виде рабочей поверхности можно использовать перфорированный металлический лист, плетеные сита из проволоки, пластины из резины или полиуретана, колосниковые решетки.
От технологического назначения и условий его эксплуатации зависит конструкция просеивающей поверхности. К примеру, в проволочных ситах не только разные размеры ячеек, но и различный тип переплетения, и специальный профиль. Для мелкого материала используются очень эластичные просеивающие панели, и, наоборот, для крупных фракций - армированные панели для жесткости. Довольно сложно практически добиться полного разделения материалов, поскольку мелкий непросеянный материал всегда остается в надрешетном продукте. Эффективность грохочения это отношение массы полученного продукта к его массе в исходном материале. Производительность грохотов можно сравнивать только в том случае, когда у них одинаковая эффективность. Как правило, эффективность грохота зависит от его длины, а производительность – от ширины.
Предназначение грохотов
Первичные (скальпирующие) грохоты используются для предварительного разделения породы по величине куска. Такие грохоты обладают усиленной конструкцией. Из бункера без решетки сортируемый материал прямо из питателя подается на грохот. Первичные грохоты, в основном, используются для работы с материалом, у которого размер более 100 мм, и они настраиваются соответствующим образом. Такие машины лучше всего использовать при первичном разделении песчано-гравийных смесей, сортировке известняков, разделении глиненных пород, гранитов, доломитов и диабазов, а также при работах, касающихся переработки строительных отходов с включениями мусора, металла и т.п.
Вторичные грохоты используются для рассева после дробления разных материалов и пород небольшого размера (до 100 мм). В этом случае съемная колосниковая решетка закрывает приемный бункер. В грохот вообще не попадает очень большой материал, а он тотчас скатывается с решетки и складируется возле приемного бункера. Грохоты по исполнению делятся на: стационарные и мобильные. Второй вариант удобнее в работе, поскольку дает возможность легко передвигать грохот при необходимости. Но мобильный грохот стоит намного дороже стационарного, поскольку к стоимости оборудования для грохочения прибавляется стоимость дизельного двигателя и специального гусеничного шасси.